Beschrijving
Polycarbonaat buizen zijn de helderste geëxtrudeerde buizen die momenteel op de markt zijn en leveren briljante kwaliteit, superieure prestaties en duurzaamheid. Polycarbonaat buizen worden gekenmerkt door hun onberispelijke optiek en een perfect glad oppervlak zonder strepen.
Polycarbonaat Buizen zijn optisch zuiver. Onze transparante Polycarbonaat Buizen worden veel gebruikt in de stand- en beursbouw, in de meubel-/interieurbranche en veelal voor technische toepassingen zoals reactoren.
Polycarbonaat buizen zijn redelijk UV-stabiel en weerbestendig, maar zijn niet ontworpen voor langdurige buitentoepassingen. Als ze lang buiten staan, worden ze geel.
Hoogwaardige, designgerichte toepassingen binnen de architecturale verlichtingsindustrie zijn eenvoudig te realiseren met onze Polycarbonaat Buizen . U kunt indrukwekkende lichteffecten creëren met onze Satin Frost polycarbonaat buizen , een innovatieve oplossing die bijzonder goed past bij verlichtings- en architecturale toepassingen. Witte of mat gesatineerde oppervlakteafwerkingen zorgen voor uitstekend diffuus licht en creëren een fluweelachtig, niet-verblindend oppervlak.
Met de benodigde apparatuur kunnen polycarbonaat buizen worden gesneden, geschuurd, geboord, enz. Omdat hun slechte warmtegeleiding gemakkelijk kan leiden tot oververhitting en lokale thermische spanning, vereisen ze hoge snijsnelheden en efficiënte koeling.
Overmatige wrijving kan smelten veroorzaken, vooral bij buizen van polycarbonaat , wat resulteert in een kleverig oppervlak en problemen met de bewerking. Zonder het gebruik van een koelsmeermiddel op waterbasis kan er nooit geboord worden (dwz een emulsie). Gloeien kan cruciaal zijn voor het verminderen van interne spanning.
| MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN | WAARDE | EENHEID | PARAMETER | NORM |
|---|---|---|---|---|
| Treksterkte | 69 | MPa | 50mm/min | DIN EN ISO 527-2 |
| Treksterkte bij opbrengst | 69 | MPa | 50mm/min | DIN EN ISO 527-2 |
| Verlenging bij opbrengst | 6 | % | 50mm/min | DIN EN ISO 527-2 |
| Verlenging bij breuk | 90 | % | 50mm/min | DIN EN ISO 527-2 |
| Buigsterkte | 97 | MPa | 2 mm/min, 10 N | DIN EN ISO 178 |
| Elasticiteitsmodulus (buigtest) |
2300 | MPa | 2 mm/min, 10 N | DIN EN ISO 178 |
| Compressie sterkte | 29-16-64 | MPa | 1% / 2% / 5% | EN ISO 604 |
| Compressiemodulus | 2000 | MPa | 5 mm/min, 10 N | EN ISO 604 |
| Slagvastheid (Charpy) | nb | kJ/m² | max. 7,5J | DIN EN ISO 179-1EU |
| Kerfslagvastheid (Charpy) | 14 | kJ/m² | max. 7,5J | DIN EN ISO 179-1eA |
| Kogelindrukkingshardheid | 128 | MPa | ISO 2039-1 | |
| Elasticiteitsmodulus (trekproef) |
2200 | MPa | 1 mm/min | DIN EN ISO 527-2 |
| THERMISCHE EIGENSCHAPPEN | WAARDE | EENHEID | PARAMETER | NORM |
|---|---|---|---|---|
| Smelttemperatuur | na | C | DIN EN ISO 11357 | |
| Servicetemperatuur | 140 | C | korte termijn | NN |
| Servicetemperatuur | 120 | C | langetermijn | NN |
| Thermische uitzetting (CLTE) | 8 | 10-5*1/K | 23-60°C, lang. | DIN EN ISO 11359-1;2 |
| Thermische uitzetting (CLTE) | 8 | 10-5*1/K | 23-100°C, lang. | DIN EN ISO 11359-1;2 |
| Glasovergangstemperatuur | 149 | C | DIN EN ISO 11357 | |
| Warmtegeleiding | 0,25 | W/(k*m) | ISO 22007-4:2008 | |
| Specifieke hitte | 1.3 | J/(g*K) | ISO 22007-4:2008 |
| ELEKTRISCHE EIGENSCHAPPEN | WAARDE | EENHEID | PARAMETER | NORM |
|---|---|---|---|---|
| oppervlakte weerstand | 10 14 | O | DIN-IEC 60093 | |
| volumeweerstand | 10 14 | O*cm | DIN-IEC 60093 |
| ANDERE EIGENSCHAPPEN | WAARDE | EENHEID | PARAMETER | NORM |
|---|---|---|---|---|
| Weerstand tegen heet water/basen | – | – | – | |
| Weerstand tegen weersinvloeden | (+) | – | – | |
| Ontvlambaarheid (UL94) | HB | – | vermeld (waarde bij 0,4 en 1,5 mm) | DIN-IEC 60695-11-10; |
| Waterabsorptie | 0.06 | % | 24u / 96u (23°C) | DIN EN ISO 62 |
